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Wellpappkartons werden aufgrund ihrer Eigenschaften und Umweltvorteile häufig in der Außenverpackung von Waren verwendet und spielen eine wichtige Rolle beim Transport, der Konservierung und dem Verkauf von Waren. Im Gebrauch muss der Karton eine gewisse Festigkeit und Haltbarkeit erreichen.
Gegenwärtig zwingt der harte Wettbewerb auf dem Markt die Kartonhersteller dazu, den Produktionsprozess und das Management weiter zu verbessern, um große Gewinne zu erzielen, was dazu führt, dass die Kartonbenutzer bei der Verwendung des Kartons auf mehr oder weniger Qualitätsprobleme stoßen, wie z. B. das Zusammenfallen und Brechen des Kartons Kartons verursachten nach dem Stapeln viele unnötige Verluste.
Um eine solche Situation zu vermeiden und qualifizierte Kartonprodukte herzustellen, ist es notwendig, die Wellpappenschachtel zu testen, damit der Produktionsprozess der Wellpappenschachtel effektiv gesteuert werden kann. Daher ist es von großer Bedeutung, die Prüfgegenstände und Prüfmethoden von Wellpappenkartons richtig zu verstehen und zu verstehen.

Was sind die Prüfgegenstände für Wellpappenkartons?
1. Übersicht über die Erscheinungsqualität
Qualifizierte Kartons erfordern klare gedruckte Muster und Handschrift, keine unterbrochenen Linien und fehlenden Muster, konsistente Musterchromatizität und Druckpositionsfehler. Es ist außerdem erforderlich, dass die Verbindungen des Kofferaufbaus standardisiert sind, die Kanten sauber sind und die Ecken nicht überlappen.
2. Feuchtigkeitsgehalt
Der Feuchtigkeitsgehalt bezieht sich auf den Feuchtigkeitsgehalt im Wellpappenrohpapier oder -karton, ausgedrückt in Prozent.
Wellpappenrohpapier weist eine bestimmte Druckfestigkeit, Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Faltfestigkeit auf. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist, wird das Papier zu spröde, bricht bei Wellpappe leicht und die Faltfestigkeit ist schlecht.
3. Kartonstärke
Unter der Dicke von Wellpappe versteht man den vertikalen Abstand zwischen Ober- und Unterseite der Wellpappe unter einem bestimmten Druck in Millimetern. Es ist eines der Prüfobjekte für Aussehensfehler des Kartons und wirkt sich direkt auf die Kantendruckfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Druckfestigkeit des Kartons aus. .